La principal materia prima para los crisoles de grafito es el grafito natural cristalino, que tiene buena conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a la corrosión de soluciones ácidas y alcalinas y excelente estabilidad química. Existen muchos tipos de crisoles de grafito con pocas restricciones de aplicación y se pueden seleccionar libremente. Debido al excelente rendimiento mencionado anteriormente, los crisoles de grafito se utilizan ampliamente en sectores industriales como la metalurgia, la fundición, la maquinaria y la industria química. También se puede utilizar para refinar y purificar metales no ferrosos y nuevos materiales. Por razones medioambientales, la proporción en peso de los metales ligeros en los productos industriales ha aumentado considerablemente a nivel internacional. Por tanto, el aluminio, el magnesio, el zinc y sus aleaciones se utilizan ampliamente en la producción de automóviles, motocicletas y componentes electrónicos. Por ejemplo, la fundición a presión produce ruedas de automóviles y motocicletas, culatas de motores, frenos, filtros de aire, pistones, radiadores, marcos de volantes y carcasas de teléfonos en productos electrónicos. También hay algunas precauciones al usar crisoles de grafito: debido al pequeño fondo del crisol, es necesario colocarlo sobre una almohadilla de grafito o un triángulo de barro durante el calentamiento. Los crisoles de grafito se pueden calentar directamente, pero no se pueden enfriar inmediatamente después del calentamiento. Utilice unos alicates para crisol para retirarlo, no lo coloque sobre una mesa de metal fría para evitar un enfriamiento brusco y grietas. Tenga en cuenta los puntos anteriores para prolongar la vida útil de los crisoles de grafito.
1. Al eliminar la escoria y el coque de las paredes interior y exterior del crisol, golpee suavemente para evitar dañar el crisol de grafito.
2. Guarde el crisol en un ambiente seco y bien ventilado para evitar la humedad.
3. El crisol se hornea antes de su uso, la temperatura de horneado aumenta gradualmente de baja a alta y el crisol se gira continuamente para calentarlo uniformemente y eliminar la humedad del crisol. La temperatura de precalentamiento aumenta gradualmente hasta superar los 500 grados.
4. Agregue lentamente el material al agregar, Z es el material triturado. No empaque demasiados materiales grandes con demasiada fuerza para evitar que se rompa el crisol.
5. El horno de crisol debe coincidir con el crisol, y los espacios superiores e inferiores, así como los espacios circundantes, deben cumplir con los requisitos. La tapa del horno no debe presionarse contra el cuerpo del crisol.
6. Al usarlo, evite rociar con llama directa sobre el cuerpo del crisol y rociar sobre la base del crisol.
7. El crisol debe usarse continuamente para aprovechar al máximo su alto rendimiento.
Cuando se utiliza un crisol, se debe girar regularmente para calentarlo uniformemente y prolongar su vida útil.
9. Las pinzas de crisol utilizadas para cargar y descargar deben ajustarse a la forma del crisol para evitar dañarlo.
Durante el proceso de manipulación, el crisol debe manipularse con cuidado. No agitar ni rodar para evitar dañar la capa protectora en la superficie del crisol.
Durante el proceso de fundición se debe añadir una cierta cantidad de aditivos, ya que un uso excesivo puede reducir la vida útil del crisol.