Placa de grafito de alta calidad.

Vida útil extendida
Las láminas de grafito de alta calidad se pueden tratar con antioxidantes, lo que prolonga enormemente su vida útil. Esto es especialmente beneficioso en aplicaciones como láminas de grafito de alta calidad, donde el material está expuesto a altas temperaturas y sustancias corrosivas.

Resistente a la erosión y la contaminación.
La producción de láminas de grafito de alta calidad con alta densidad aparente y baja porosidad puede resistir eficazmente la erosión de metales fundidos como el aluminio y sus partículas de gas. Las láminas de grafito de alta calidad, alta pureza y bajo contenido de cenizas evitan la liberación de sustancias volátiles, lo que previene la formación de manchas y agujeros en el revestimiento metálico.

Rendimiento a alta temperatura
Las láminas de grafito de alta calidad pueden funcionar a temperaturas extremadamente altas de hasta 3000 grados, lo que las hace adecuadas para aplicaciones exigentes como la sinterización y la desaglomeración en hornos. Su inercia química mejora su estabilidad y resistencia a la corrosión, lo cual es crucial en el proceso de fusión porque el material dentro del crisol no debe reaccionar con láminas de grafito de alta calidad.

Uniformidad y facilidad de mantenimiento.
Las láminas de grafito de alta calidad tienen una emisividad excelente y producen un alto grado de uniformidad durante el proceso. También es fácil reemplazar o reparar componentes de placas de grafito de alta calidad, como puntos calientes y protectores, lo que ayuda a mantener la eficiencia y la longevidad del equipo.

Anisotrópico e isotrópico
Dependiendo del tipo de lámina de grafito de alta calidad, sus propiedades pueden ser anisotrópicas o isotrópicas. Las láminas de grafito isotrópico de alta calidad tienen propiedades uniformes independientemente de la orientación, lo que es especialmente valioso en aplicaciones donde el rendimiento constante es fundamental.

Equipo dedicado
Nuestro éxito no se atribuye únicamente a nuestra gama de productos; también es el resultado de nuestro equipo excepcional. Estamos inmensamente orgullosos de nuestros empleados dedicados y apasionados que trabajan incansablemente para garantizar que se satisfagan sus necesidades.

Detalles del servicio
Hongshun ha crecido junto con sus clientes gracias a su confianza. Sus valiosos clientes dan fe de su fiabilidad.

Productos desarrollados con comentarios de los clientes.
El compromiso de Hongshun con la satisfacción del cliente es la base de sus productos potentes y estables.

Preparación de materias primas.
Las principales materias primas para la fabricación de escamas de grafito de alta calidad son el coque y las escamas de grafito de alta calidad. Estos materiales primero se muelen hasta obtener partículas finas. A continuación, estas partículas se mezclan en una mezcladora con betún aglutinante para formar una masa homogénea.

Moldura
Luego, la mezcla se moldea hasta darle la forma deseada utilizando técnicas como prensado isostático, extrusión, moldeo por vibración o moldeo. De este modo se obtiene un material "verde", es decir, la forma inicial de una lámina de grafito de alta calidad.

Carbonización
El material "verde" moldeado se somete a un proceso de carbonización en un ambiente libre de oxígeno a aproximadamente 1000 grados C. Este proceso crea un puente adhesivo entre partículas sólidas, mejorando la integridad estructural del material.

grafitización
Después de la carbonización, el material sufre una grafitización. Este proceso convierte el carbono amorfo en una estructura de grafito ordenada tridimensional. Esto se logra calentando el material a aproximadamente 3000 grados C en un gas inerte. En este proceso, los átomos de carbono se reorganizan en capas de grafeno para formar cristales de grafito perfectos.

Molienda secundaria y prensado isostático.
Después del conformado inicial y el tratamiento térmico, el material de lámina de grafito de alta calidad se puede moler aún más para lograr el tamaño de partícula deseado. Luego, las partículas finas se prensan isostáticamente, se colocan en un molde y se exponen a alta presión (más de 150 mpa). Esto garantiza una distribución y disposición uniformes de las partículas de escamas de grafito de alta calidad, lo que da como resultado propiedades consistentes en todo el material.

Procesamiento y formación
Luego, los materiales en láminas de grafito de alta calidad se procesan para obtener formas del producto final, como tubos, varillas o placas, mediante técnicas como extrusión, moldeo por compresión o prensado isostático. Estos procesos permiten dimensiones y rendimiento personalizados para aplicaciones específicas.

Purificación y tratamiento de superficies.
Para aplicaciones que requieren alta pureza, como la industria de semiconductores, las escamas de grafito de alta calidad se purifican químicamente, lo que a menudo implica un tratamiento con gases halógenos a altas temperaturas. Dependiendo del uso previsto, la superficie de una lámina de grafito de alta calidad también se puede tratar para obtener un acabado superficial específico.

Inspección final y envío.
Una vez completados todos los pasos del procesamiento, se lleva a cabo la inspección de calidad de los productos de láminas de grafito de alta calidad y luego están listos para ser enviados al cliente.